卤蛋全自动拉伸膜真空包装机乡巴佬卤蛋双面拉伸成型包装机

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肉类真空包装机是利用可拉伸和热塑的薄膜或片材作为原料来制造容器，在装填物料后再以薄膜或片材覆盖进行抽真空和气调密封的食品真空包装机。
肉类真空包装机还可适用于食品、小商品等产品的包装，如肉制品、水产品、糕点、面点、各类熟食等的包装。全自动真空包装机无需事先定制包装盒，集薄膜拉伸成型、装填物料、抽真空和气调、热封、分切等功能于一体，具有方便快捷、能耗低、周期短、效益高等特点。
尼为机械是的包装机厂家，除了为您提供真空包装机、双室真空包装机、气调真空包装机还可为您提供整套后道包装生产线。
上海尼为机械科技有限公司是集自动化生产包装系统 的开发科研、规划设计、生产制造和技术服务及市场 营销于一体，并以其雄厚的技术力量为依托，以市场 需求为导向，以产品开发为己任，可为您制作经济合 理规划的解决方案，帮助用户进行设备平面布置设计 解答用户工艺咨询，用户人员技术培训和操作培训等 实施科学的加工质控体系，提供完善的售后服务。
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公司致力于消化，吸收并掌握的加工工艺与自动化设备的科技。长期以来，先后与加拿大、意大 利、德国、瑞士等地区的诸多公司合作，并结合中国的国情研制开发了起点高、技术的包装、输送成 套设备，自动化程度达到行业水平。尼为公司生产的全套生产系统更是在食品、饮料、罐头、日化、 润滑油、医药、化工等行业得到广泛的应用。
系列产品 罐头生产线设备：黄桃罐头生产线、桔片罐头生产线、梨罐头生产线、午餐肉罐头生产线、鸡肉罐头生产 线、鱼罐头生产线等 灌装线设备：饮料灌装生产线、酱灌装生产线、酱菜灌装生产线、保健品灌装线、洗发水灌装生产线等。 清洗设备：鼓泡清洗机、自动空瓶洗瓶机、自动空罐洗罐机、实罐洗罐机、洗筐机等。 贴标机系列：圆瓶贴标机、双面贴标机、卧式贴标机、套标机等。 包装设备：真空包装机、塑杯灌装封口机、自动开箱机、自动装箱机、自动封箱机、实罐码垛/卸垛、纸箱 码垛等。 输送线：链板输送线、模块网输送线、皮带输送线、链板输送线、螺旋输送等。 尼为使命：我们为客户服务并与其携手并进, 为自动化设备、食品饮料生产、灌装以及包装领域提供系统 解决方案。
包装的全过程由机器自动完成，根据需要，装填可采用人工或机械实现，由流程图可见，下卷膜经牵引以定步距进行步进，经预热及加热区，由正压或负压成型，经风速冷却后脱膜进入装填区，灌装物料后进入热封区。在热封区中上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上，视包装需要，可进行抽真空或充氮保护气体的处理，然后进行热压封口，后经横切、纵切、修边形成一个个美观的包装成品。至于经剪后的边料则由抽储桶进行收集和清理。
LW-PT520 自动成型包装机械外型示意图
图2
序号 名 称 序号 名 称
1 底膜导引装置 8 对色标装置
2 底膜 9 封口膜导引装置
3 预热区 10 冲剪装置
4 成型区 11 横切装置
5 灌装区 12 纵切装置
6 控制屏 13 废膜卷扬装置
7 封口区 14 出料输送台
四、主要工作原理和结构
1、成型区
底膜成型前需加热，为提高生产率，实现快速成型，因此成型之前设有预热区，使底膜进入成型前已有一定温度，根据底膜的软硬厚薄及材质的不同，其成型加热温度也有所不同。
LW-PT520自动成型包装机械预热部分示意图
图3
序号 名 称 序号 名 称
1 预热板上固定板 5 导向轴
2 支撑立柱 6 预热气缸安装板
3 预热加热板 7 气缸
4 加热板下固定板
LW-PT520自动成型包装机械成型部分示意
图4
序号 名 称 序号 名 称
1 成型模具上板 5 成型定位轴
2 成型模具安装板 6 成型气缸固定板
3 成型模具 7 气缸
4 导向轴
2、热封合区
已经装填物料的托盘底膜，进入热封合区的同时，在其上方覆盖上膜。热封合区装配有热封模板，由气缸驱动，热封模板上有加热管，由温控元件控制其加热温度。通过热封模板将上膜与托盘底膜热压封合。用户可根据需要在热封合区安装真空和充气装置以实现真空充气包装。
LW-PT520 自动成型包装机封口部分示意图
图5
序号 名 称 序号 名 称
1 加热气缸 6 导向轴
2 真空室 7 封口定位轴
3 封合模下模 8 加强筋
4 真空室密封板 9 气缸安装板
5 封口下模安装板 10 气缸
3、分切区
热封后形成排列整齐的包装，但这些包装是连在一起的要进入分切区进行横切和纵切等工序而获得一个个立的成品包装。
（一）横切区
（1）冲剪装置
此装置是将已经热封好的一个个连体成型盒进行冲圆角分离，形成一个个美观的圆角形式，再由下一道横切刀进行分切。
LW-PT520 自动成型包装机械冲剪部分示意图
图6
序号 名 称 序号 名 称
1 冲剪刀 7 冲剪定位导向轴
2 下刀座 8 导向轴
3 下刀座垫板 9 下刀座安装板
4 导向轴定位法兰 10 气缸板加强筋
5 上加强筋 11 冲剪气缸安装板
6 上刀座安装板 12 油缸
（2）横切装置
LW-PT520 自动成型包装机械横切部分示意图
图7
序号 名 称 序号 名 称
1 无杆气缸 7 无杆气缸安装板
2 轴承导向轴 8 横切刀座
3 气缸连接板 9 定位轴
4 割膜气缸 10 导向轴
5 轴承座 11 横切气缸固定杆
6 无杆气缸端座 12 气缸
（二）纵切区
LW-PT520 自动成型包装机械纵切部分示意图

图8
序号 名 称 序号 名 称
1 右轴承盖板 6 切刀片
2 右轴承座板 7 圆切刀座
3 连接套 8 左轴承座板
4 弹簧 9 左轴承盖板
5 切割轴

4、对光标系统
在底膜成型盒进入热封区后，上膜随即覆盖其上，每一次上膜图案能准确的定位在盒面正中位置，否则影响包装质量。这主要通过光电检测控制系统来完成。
由于上膜与下膜封合后并不马上切断，而是粘合在一起受链夹牵引前行，因此，本机采用单向补偿的光电检测控制系统定位上膜。为此，机器设置有一个上膜制动装置配合光电定位，如图9所示。这一装置也采用气囊制动的方式。上膜由导膜滚筒7和对光标活动板4之间的间隙k穿行，当气压通入压缩空气后，气囊3膨胀，推动对光标活动板4下移，压紧薄膜于导膜滚筒上。
当上膜色标被光电眼检测到位时，通过电控使上膜制动器动作，即刻制动上膜。于是，色标间的容许偏差通过薄膜的轻微伸展而获得补偿，从而印刷图案总是处于已完成装填的包装盒的同样位置。上膜的导入，与底膜成型盒准确对位，否则，影响以后的图案定位。
LW-PT520 自动成型包装机械对光标装置
图9
1—气嘴 2—对光标横板 3—气囔 4—对光标活动板
5—对光标侧板 6—薄膜 7-导膜滚筒

5、薄膜牵引系统
薄膜牵引系统主要包括链夹输送装置、薄膜导引装置等。
由以上分析可知，整台包装机的纵向两侧分别装配有一条长链条，链条每一节距均装配有弹力夹子。底膜的传送，正是依靠两侧链夹的夹持牵引。底膜从导入到完成包装分切输出的全过程均被夹子夹持，由于夹子在链条纵向分布，数量众多，因此可将底膜平展输送。即使在成型和充填工序，底膜也能保持平整。
夹子的结构如图10所示设计为蘑菇头形状，由卡子2、卡座3、弹簧4和紧定片5组成。卡子为圆头带销轴形，穿入卡座上下轴孔，由紧定片5定位，内套弹簧4，然后整体装配在链节上。
LW-PT520 自动成型包装机械链夹结构示意图
图10
1—链节 2—卡子 3—卡座 4—弹簧 5—紧定片
当卡子销轴底部受到向上作用力时，卡子上升并通过紧定片压缩弹簧。此时，卡子圆头与卡座顶面间露出间隙h，足以插入薄膜边缘，当卡子销轴底部作用力取消时，卡子受弹簧力作用复位，夹紧薄膜。
工作中，链夹的开合是由经过链轮顶盘来实现，链条由动力驱动作步进运行，链夹过链轮顶盘之前及脱离链轮顶盘之后，其卡子与卡座均处于夹紧状态。当链夹进入链轮顶盘中，其中卡子销轴底与链轮顶盘外圆接触。在环绕链轮顶盘运动的半圆中，受链轮顶盘的作用，卡子顶起使链夹张开，到顶为点，底膜在顶点导入，脱离顶点后，链夹闭合，将底膜夹紧，工作初时，人工将底膜导入，当底膜前端被链夹夹持后，即可连续自动输送。
五、电器配置
序号 名 称 供货商
1 电磁阀 台湾亚德克
2 气源三联件 台湾亚德克
3 开关电源 台湾明纬
4 接触器 施耐德
5 继电器 魏德米勒
6 光电开关 SICK
7 PLC控制系统 西门子
8 触摸屏 西门子
9 温控系统 欧姆龙
10 夹膜链条 台湾产不锈钢
11 伺服电机 松下
12 电器控制 施耐德
13 真空泵 德国普旭
14 整机材质 304不锈钢
15 模具材质 铝材